impormasyon

CNC Locating Pins

-- Matatag at Maaasahang Manufacturer --

Panimula

Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at precision engineering. Sa Xierge Precision, nagdadalubhasa kami sa pagpapalit ng hinihinging materyal na ito sa napakatumpak, handa na aplikasyon na mga bahagi na nakakatugon sa mga mahigpit na kinakailangan ng modernong high-end na industriya. Ang mga titanium alloy ay malawak na kinikilala para sa kanilang pambihirang kumbinasyon ng mga katangian, ngunit ang kanilang machinability ay nagpapakita ng mga makabuluhang hamon na nangangailangan ng malalim na teknikal na kadalubhasaan at maingat na kinokontrol na mga proseso ng produksyon.

Ang isa sa mga pangunahing kahirapan sa titanium machining ay ang mahinang thermal conductivity nito. Sa panahon ng pagputol, ang init ay may posibilidad na tumutok sa gilid ng tool sa halip na mawala sa workpiece, na humahantong sa mabilis na pagkasira ng tool at potensyal na pagpapapangit ng parehong tool at materyal. Bilang karagdagan, ang mataas na chemical reactivity ng titanium sa mataas na temperatura ay maaaring mapabilis ang pagkasira ng tool, na ginagawang hindi epektibo ang mga nakasanayang diskarte sa pagma-machining. Sa Xierge Precision, tinutugunan namin ang mga isyung ito sa pamamagitan ng mga mahigpit na pag-setup ng makina na nagpapalaki ng katatagan at nagpapaliit ng vibration, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap ng pagputol kahit na sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon.

Ang isa pang hamon ay nakasalalay sa likas na pagkalastiko at lakas ng titanium. Hindi tulad ng mas malutong na mga metal, ang titanium ay may posibilidad na bumalik sa panahon ng machining, na maaaring makaapekto sa dimensional na katumpakan at surface finish. Upang mapagtagumpayan ito, gumagamit kami ng mga na-optimize na parameter ng pagputol, kabilang ang maingat na piniling mga rate ng feed, bilis ng spindle, at mga geometries ng tool na partikular na iniayon para sa mga titanium alloy. Patuloy na pinipino ng aming team ng engineering ang mga parameter na ito batay sa real-time na feedback at naipon na data ng proseso, na nagbibigay-daan sa amin na mapanatili ang mahigpit na pagpapahintulot at higit na mataas na kalidad ng ibabaw sa mga kumplikadong geometries.

Ang diskarte sa paglamig ay isa ring kritikal na kadahilanan sa titanium machining. Dahil sa konsentrasyon ng init sa panahon ng pagputol, ang epektibong paglamig ay mahalaga upang mapahaba ang buhay ng tool at mapanatili ang integridad ng bahagi. Sa Xierge Precision, ginagamit namin ang mga advanced na diskarte sa paglamig, kabilang ang mga high-pressure coolant delivery system na direktang nagta-target sa cutting zone. Hindi lamang nito binabawasan ang thermal buildup ngunit pinapabuti din nito ang paglisan ng chip, na pinipigilan ang muling pagputol ng mga chips at higit na pinapahusay ang katatagan ng machining. Sa ilang mga kaso, isinasama rin namin ang mga espesyal na pampadulas na idinisenyo para sa pagproseso ng haluang metal na may mataas na temperatura upang higit pang mapabuti ang kahusayan.

Ang mga titanium alloy ay lubos na pinahahalagahan sa mga industriya kung saan ang pagganap, pagiging maaasahan, at kaligtasan ay hindi mapag-usapan. Ang isa sa mga pinakatanyag na lugar ng aplikasyon ay ang sektor ng aerospace, kung saan ginagamit ang titanium sa mga bahagi ng istruktura, mga bahagi ng makina, at mga fastener dahil sa pambihirang ratio ng lakas-sa-timbang nito. Nag-aalok ang Titanium ng lakas ng bakal sa halos kalahati ng bigat, na ginagawa itong perpektong materyal para sa pagbabawas ng bigat ng sasakyang panghimpapawid habang pinapanatili ang integridad ng istruktura at kahusayan ng gasolina. Ang kalamangan na ito ay direktang nag-aambag sa pinahusay na pagganap, mas mahabang hanay, at pinababang mga gastos sa pagpapatakbo para sa mga sistema ng aerospace.

Sa larangang medikal, ang mahusay na biocompatibility ng titanium ay ginagawa itong isang ginustong materyal para sa mga implant, surgical instruments, at prosthetic device. Ito ay hindi nakakalason, lumalaban sa kaagnasan, at may kakayahang maisama nang maayos sa tissue ng buto ng tao, na mahalaga para sa pangmatagalang tagumpay ng pagtatanim. Sa Xierge Precision, gumagawa kami ng medical-grade na mga bahagi ng titanium na nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa regulasyon at kalidad, na tinitiyak ang parehong kaligtasan at pagiging maaasahan para sa mga kritikal na aplikasyon sa pangangalagang pangkalusugan.

Higit pa sa aerospace at medical engineering, ang mga titanium alloy ay lalong ginagamit sa mataas na pagganap na mga industriya ng automotive, marine, at chemical processing, kung saan kinakailangan ang tibay at paglaban sa matinding kapaligiran. Sinusuportahan ng Xierge Precision ang mga sektor na ito sa pamamagitan ng paghahatid ng mga custom-machined titanium solution na iniayon sa mga partikular na kinakailangan sa engineering, para man sa prototyping, small-batch production, o large-scale manufacturing.

Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng advanced na teknolohiya ng machining, pag-optimize ng proseso, at mahigpit na kontrol sa kalidad, patuloy na itinutulak ng Xierge Precision ang mga hangganan ng kung ano ang posible sa mga bahagi ng titanium alloy. Ang aming pangako sa katumpakan at pagbabago ay nagsisiguro na ang bawat bahagi na aming ginawa ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng pagganap, pagiging maaasahan, at pagkakapare-pareho, na nagpapatibay sa papel ng titanium bilang isang tunay na premium na materyales sa engineering sa modernong pagmamanupaktura.

Mga Teknikal na Detalye ng CNC Locating Pins

Mga Uri ng Mandrel Solid Taper Mandrel, Lumalawak na Mandrel, Threaded Mandrel, Metal Spinning Mandrel
Pangunahing Kagamitan Star CNC Swiss-type Lathes, 4-axis CNC Machining Centers, Cylindrical Grinders
Dimensional Tolerance Taper at Working Diameters: ±0.002mm; Pangkalahatan: ±0.005mm
Mga Geometric Tolerance Concentricity: 0.003mm; Cylindricity: 0.002mm; Straightness: 0.005mm/100mm
Mga Karaniwang Materyales GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo
Paggamot sa init Sa pamamagitan ng Hardening, Vacuum Quenching (HRC 58-62 sa mga gumaganang ibabaw)
Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra) Ground Working Surfaces: Ra 0.05 - Ra 0.1; Mga Pinaikot na Ibabaw: Ra 0.8
Mga Tampok ng Machining Precision Taper, Center Lubrication Holes, Retaining Threads, Keyway Slots
Mga Pang-ibabaw na Paggamot at Paglilinis Hard Chrome Plating, Nitriding, Titanium Nitride (TiN) Coating, Ultrasonic Cleaning
Kagamitan sa Inspeksyon Japanese/German CMM, Taper Gauges, Roundness Tester, Hardness Tester

Mga Ultra-CNC Locating Pins para sa High-Accuracy Workholding and Forming

Sa Xierge Precision Machinery Co., Ltd., ginagamit namin ang higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo mula noong 1990 upang makagawa ng premium CNC Locating Pins para sa industriyal na makinarya, automotive, at medikal na sektor. Ang mga mandrel ay mga kritikal na workholding at forming tool na ginagamit upang suportahan, i-clamp, o hubugin ang mga workpiece sa panahon ng machining, metal spinning, o mga proseso ng extrusion. Ang mga napaka-espesyal na sangkap na ito ay nangangailangan ng matinding katumpakan ng dimensyon, walang kamali-mali na concentricity sa pagitan ng taper at ng katawan, at higit na tigas sa ibabaw. Sa mga high-speed rotary application o precision grinding setup, kahit na ang isang microscopic deviation sa cylindricity o isang bahagyang depekto sa ibabaw ay maaaring humantong sa distortion ng workpiece, mga error sa runout, at mga scrap na production batch.

Upang makamit ang mga mahigpit na pamantayang ito, ang aming makabagong pasilidad ay nilagyan ng Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, advanced 4-axis CNC machining centers, at high-precision cylindrical at surface grinder. Ang teknolohiya ng guide bushing sa aming Swiss lathes ay nagbibigay ng tuluy-tuloy, matibay na suporta, ganap na inaalis ang pagpapalihis kapag gumagawa ng mahaba, payat na mandrel geometries. Ang espesyal na kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa amin na i-on ang mga kumplikadong taper, machine precision thread, at mag-drill ng mga micro-center na lubrication hole sa isang tuloy-tuloy na pag-setup, na tinitiyak ang ganap na coaxiality.

Kasunod ng aming pangunahing prinsipyo ng "Integrity Oriented, Quality Foremost," mahigpit naming ginagamit ang mga premium na hilaw na materyales, tulad ng GCr15 bearing steel, 9CrSi, at SKD11 tool steel, upang matiyak ang maximum na wear resistance at integridad ng istruktura. Naglalapat kami ng mahigpit na mga protocol ng inspeksyon ng kalidad na gumagamit ng kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok na direktang na-import mula sa Japan at Germany, na bini-verify ang katumpakan ng taper, tigas, at runout. Patuloy kaming naninibago upang mapanatili ang mahusay na pag-unlad ng negosyo at malugod na tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga custom na pagkakataon sa pakikipagtulungan ng OEM/ODM.

Mga Pangunahing Kalamangan ng Xierge CNC Locating Pins

  • Ultra-Precise Taper at Concentricity: Sa pamamagitan ng advanced na CNC cylindrical grinding at Swiss-type single-setup machining, nakakamit namin ang matinding coaxiality sa pagitan ng mandrel taper at mounting body, na inaalis ang workpiece runout.
  • Zero-Deflection Slender Machining: Ang aming Japanese Star CNC Swiss-type lathes ay gumagamit ng tuluy-tuloy na suporta sa guide bushing, na nagbibigay-daan sa pagmachining ng mataas na aspect-ratio mandrel nang walang baluktot, na tinitiyak ang superior straightness.
  • Labis na Pagkasuot at Paglaban: Mahigpit naming pinipili ang GCr15 at SKD11 tool steels, na naglalapat ng tumpak na vacuum heat treatment upang makamit ang HRC 58-62, na nagbibigay ng mahusay na tibay sa ibabaw para sa tuluy-tuloy na pagbuo ng metal.
  • Mukha-Mirror na Surface Finish: Nilagyan ng mga cylindrical grinder na may mataas na katumpakan, nakakamit namin ang mga mirror finish (Ra 0.05) sa mga gumaganang ibabaw, na pinipigilan ang pagkamot ng workpiece at tinitiyak ang makinis na daloy ng materyal habang umiikot.
  • Pagwawasto ng Thermal Deformation: Para sa mga tumigas na mandrel, maingat naming pinangangasiwaan ang heat treatment at ginagamit ang precision grinding post-treatment para itama ang anumang micro-warping, na nagpapanumbalik ng eksaktong taper geometry at cylindricity.
  • Mga Advanced na Patong sa Ibabaw: Nag-coordinate kami ng mga hard chrome plating o TiN (Titanium Nitride) coatings upang lumikha ng isang napakatibay, mababang friction na layer sa ibabaw, na nagpapahaba ng buhay ng tool sa mga aplikasyon ng high-stress extrusion.
  • 3-Dekada OEM/ODM Innovation: Mula noong 1990, patuloy kaming nag-innovate, nakikipagtulungan nang malapit sa mga kliyente para i-optimize ang DFM (Design for Manufacturing) para sa mga custom na lumalawak na mandrel assemblies, na walang putol na pag-scale mula sa prototyping hanggang sa mass production.

Mga Paraan ng Pagbabayad at Global Logistics Solutions

Mga Tuntunin ng Secure na Internasyonal na Pagbabayad:

Upang mapadali ang maayos na kalakalan sa internasyonal na B2B, nag-aalok kami ng nababaluktot at secure na mga opsyon sa pagbabayad. Para sa mass production na mga order ng CNC Locating Pins, tumatanggap kami ng karaniwang T/T (Telegraphic Transfer) na may 30% na advance na deposito at 70% na balanse bago ipadala. Para sa malakihang pang-industriya na makinarya o mga kontrata sa supply ng sasakyan, ganap kaming may kakayahang magproseso ng Irrevocable Letters of Credit (L/C) sa paningin. Para sa paunang prototyping, sample na mga order, o custom na mga bayarin sa tooling, magagamit din ang PayPal at Western Union upang mapabilis ang proseso.

Global Logistics at Protective Packaging:

Nagbibigay kami ng komprehensibong end-to-end na mga solusyon sa pagpapadala sa ilalim ng FOB, CIF, at DAP Incoterms. Para sa mga apurahang prototype o maliliit na batch, ginagamit namin ang mga pinabilis na international courier gaya ng DHL, FedEx, at UPS. Para sa bulk mass production, nag-aalok kami ng mataas na mapagkumpitensyang sea freight (LCL/FCL) at air cargo rates sa pamamagitan ng aming pinagkakatiwalaang network ng global forwarder. Sa pagkilala na ang mga mandrel ay mahaba, balingkinitan na mga bahagi ng katumpakan na may mga pinong ground taper at pinong mga thread na lubhang madaling kapitan ng baluktot, pitting, at oksihenasyon, gumagamit kami ng espesyal na packaging: bawat mandrel ay isa-isang pinahiran ng anti-rust oil at nakabalot sa VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) na papel. Para maiwasan ang point contact at baluktot, sinuspinde ang mga piyesa sa custom na matibay na mga tubo ng karton o malapit na pagitan ng mga multi-layer na EPE foam slot, na nakaimpake sa matibay na export-grade na mga karton o mga kahon na gawa sa kahoy upang matiyak ang zero deformation sa panahon ng international transit.

FAQ

1. Paano mo pinapanatili ang eksaktong concentricity sa mahaba, payat na umiikot na mandrel?

Ang mga payat na bahagi ay natural na lumilihis sa ilalim ng presyon ng pagputol. Gumagamit kami ng Japanese Star CNC Swiss-type lathes na nilagyan ng guide bushings na nagbibigay ng tuluy-tuloy, malapit na suporta sa bar stock. Ginagawa namin ang mga butas sa gitna, taper, at mga mounting thread sa isang tuloy-tuloy na pag-setup. Sa wakas, sinusuportahan namin ang bahagi sa pagitan ng mga sentro ng katumpakan sa panahon ng cylindrical grinding upang magarantiya ang ganap na coaxiality.

2. Paano mo itatama ang micro-warping na nangyayari sa panahon ng vacuum heat treatment ng mga tool steel mandrel?

Ang pagpapatigas ng high-carbon tool steels tulad ng SKD11 ay natural na nag-uudyok ng bahagyang thermal warping. Isinasaalang-alang namin ito sa pamamagitan ng pag-iiwan ng partikular na allowance sa paggiling (karaniwang 0.2-0.3mm) sa mga kritikal na diameter bago ang heat treatment. Pagkatapos ng pagsusubo, ginagamit namin ang precision CNC cylindrical grinders upang sistematikong alisin ang deformed layer, ibalik ang eksaktong taper geometry, cylindricity, at straightness tolerances.

3. Maaari mo bang makina ang kumplikadong pagpapalawak ng mga manggas ng mandrel na may precision axial slits?

Oo. Ang pagpapalawak ng mga manggas ng mandrel ay nangangailangan ng pare-parehong kakayahang umangkop. Ginagamit namin ang aming 4-axis CNC machining centers sa wire-cut o precision mill uniform axial slits sa pamamagitan ng hardened sleeve. Tinitiyak nito na ang mandrel ay lumalawak nang concentrically nang hindi nagpapakilala ng mga konsentrasyon ng stress na maaaring humantong sa bali sa ilalim ng presyon ng clamping.

4. Anong kagamitan ang ginagamit mo sa pagsukat ng taper angle at contact area?

Ang mga karaniwang tool sa metrology ay hindi maaaring tumpak na masuri ang mga precision taper. Gumagamit kami ng mga imported na Japanese at German Coordinate Measuring Machines (CMM) at optical comparator para i-trace ang taper profile at kalkulahin ang eksaktong anggulo. Para sa functional na pag-verify, gumagamit kami ng asul na pagtutugma (Prussian blue) laban sa master taper gauge upang i-verify na ang lugar ng contact ay lumampas sa 85%.

5. Anong mga materyales at pang-ibabaw na paggamot ang inirerekumenda mo para sa mga high-wear na metal spinning mandrel?

Para sa mga metal spinning application na nangangailangan ng mataas na surface pressure at friction, lubos naming inirerekumenda ang GCr15 o SKD11 tool steel, pinatigas hanggang HRC 58-62. Pagkatapos ng precision grinding, inilalapat namin ang hard chrome plating. Lumilikha ito ng sobrang makinis, mababang friction, at wear-resistant na ibabaw na pumipigil sa pag-aalsa kapag ang workpiece na metal ay dumadaloy sa ibabaw ng mandrel.

6. Maaari mo bang makina ang mga butas ng pagpapadulas ng micro-center sa pamamagitan ng mandrel nang hindi umaalis sa mga panloob na burr?

Talagang. Maaaring harangan ng mga panloob na burr ang daloy ng coolant at makapinsala sa mga workpiece. Gumagamit kami ng mga espesyal na gun drill na may mga optimized na pecking cycle nang direkta sa CNC lathes. Sinusundan ito ng precision back-chamfering tool at mahigpit na ultrasonic cleaning para magarantiya ang 100% malinaw na internal path para sa pagputol ng fluid o compressed air.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Ang aming kumpanya ay itinatag noong 1990, na may higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo.
Dalubhasa kami sa paggawa ng precision at pangkalahatang mga bahagi ng hardware, na nagbibigay ng mga sumusuportang bahagi para sa automotive, makinarya, medikal, appliance sa bahay, at iba pang mga industriya.
Kami ay may mahusay na kagamitan sa Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, domestic CNC lathes, machining center, grinder, cleaning machine, at iba pang kagamitan sa produksyon. Ang aming kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok ay na-import mula sa Japan at Germany. Gamit ang higit sa 30 taon ng kadalubhasaan, nagpapatakbo kami nang may integridad, patuloy na nagbabago, at nagpapanatili ng mahusay na pag-unlad ng negosyo.
Kasunod ng prinsipyo ng Integrity Oriented, Quality Foremost, gumagamit kami ng mga premium na hilaw na materyales at naglalapat ng mahigpit na inspeksyon sa kalidad upang matiyak ang maaasahang pagganap ng produkto.
Malugod naming tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga pagkakataon sa pakikipagtulungan.

Makipag-ugnayan sa Amin
Mga sertipiko Kami ay Isang Naaprubahan
Makabagong Kumpanya
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Kaugnay na Tag
  • CNC Automotive Precision Parts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Precision Bolts & Fasteners

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Planetary Gear Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Machined Timing Pulleys

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Solenoid Valve Sleeves

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Valve Sleeves

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Machined Valve Stems

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Valve Spools

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Eccentric Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Bearing Ring

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Machined Volume Knobs

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Slender Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...