Mga Teknikal na Detalye ng CNC Locating Pins
| Mga Uri ng Mandrel | Solid Taper Mandrel, Lumalawak na Mandrel, Threaded Mandrel, Metal Spinning Mandrel |
|---|---|
| Pangunahing Kagamitan | Star CNC Swiss-type Lathes, 4-axis CNC Machining Centers, Cylindrical Grinders |
| Dimensional Tolerance | Taper at Working Diameters: ±0.002mm; Pangkalahatan: ±0.005mm |
| Mga Geometric Tolerance | Concentricity: 0.003mm; Cylindricity: 0.002mm; Straightness: 0.005mm/100mm |
| Mga Karaniwang Materyales | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Paggamot sa init | Sa pamamagitan ng Hardening, Vacuum Quenching (HRC 58-62 sa mga gumaganang ibabaw) |
| Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra) | Ground Working Surfaces: Ra 0.05 - Ra 0.1; Mga Pinaikot na Ibabaw: Ra 0.8 |
| Mga Tampok ng Machining | Precision Taper, Center Lubrication Holes, Retaining Threads, Keyway Slots |
| Mga Pang-ibabaw na Paggamot at Paglilinis | Hard Chrome Plating, Nitriding, Titanium Nitride (TiN) Coating, Ultrasonic Cleaning |
| Kagamitan sa Inspeksyon | Japanese/German CMM, Taper Gauges, Roundness Tester, Hardness Tester |
Mga Ultra-CNC Locating Pins para sa High-Accuracy Workholding and Forming
Sa Xierge Precision Machinery Co., Ltd., ginagamit namin ang higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo mula noong 1990 upang makagawa ng premium CNC Locating Pins para sa industriyal na makinarya, automotive, at medikal na sektor. Ang mga mandrel ay mga kritikal na workholding at forming tool na ginagamit upang suportahan, i-clamp, o hubugin ang mga workpiece sa panahon ng machining, metal spinning, o mga proseso ng extrusion. Ang mga napaka-espesyal na sangkap na ito ay nangangailangan ng matinding katumpakan ng dimensyon, walang kamali-mali na concentricity sa pagitan ng taper at ng katawan, at higit na tigas sa ibabaw. Sa mga high-speed rotary application o precision grinding setup, kahit na ang isang microscopic deviation sa cylindricity o isang bahagyang depekto sa ibabaw ay maaaring humantong sa distortion ng workpiece, mga error sa runout, at mga scrap na production batch.
Upang makamit ang mga mahigpit na pamantayang ito, ang aming makabagong pasilidad ay nilagyan ng Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, advanced 4-axis CNC machining centers, at high-precision cylindrical at surface grinder. Ang teknolohiya ng guide bushing sa aming Swiss lathes ay nagbibigay ng tuluy-tuloy, matibay na suporta, ganap na inaalis ang pagpapalihis kapag gumagawa ng mahaba, payat na mandrel geometries. Ang espesyal na kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa amin na i-on ang mga kumplikadong taper, machine precision thread, at mag-drill ng mga micro-center na lubrication hole sa isang tuloy-tuloy na pag-setup, na tinitiyak ang ganap na coaxiality.
Kasunod ng aming pangunahing prinsipyo ng "Integrity Oriented, Quality Foremost," mahigpit naming ginagamit ang mga premium na hilaw na materyales, tulad ng GCr15 bearing steel, 9CrSi, at SKD11 tool steel, upang matiyak ang maximum na wear resistance at integridad ng istruktura. Naglalapat kami ng mahigpit na mga protocol ng inspeksyon ng kalidad na gumagamit ng kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok na direktang na-import mula sa Japan at Germany, na bini-verify ang katumpakan ng taper, tigas, at runout. Patuloy kaming naninibago upang mapanatili ang mahusay na pag-unlad ng negosyo at malugod na tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga custom na pagkakataon sa pakikipagtulungan ng OEM/ODM.
Mga Pangunahing Kalamangan ng Xierge CNC Locating Pins
- Ultra-Precise Taper at Concentricity: Sa pamamagitan ng advanced na CNC cylindrical grinding at Swiss-type single-setup machining, nakakamit namin ang matinding coaxiality sa pagitan ng mandrel taper at mounting body, na inaalis ang workpiece runout.
- Zero-Deflection Slender Machining: Ang aming Japanese Star CNC Swiss-type lathes ay gumagamit ng tuluy-tuloy na suporta sa guide bushing, na nagbibigay-daan sa pagmachining ng mataas na aspect-ratio mandrel nang walang baluktot, na tinitiyak ang superior straightness.
- Labis na Pagkasuot at Paglaban: Mahigpit naming pinipili ang GCr15 at SKD11 tool steels, na naglalapat ng tumpak na vacuum heat treatment upang makamit ang HRC 58-62, na nagbibigay ng mahusay na tibay sa ibabaw para sa tuluy-tuloy na pagbuo ng metal.
- Mukha-Mirror na Surface Finish: Nilagyan ng mga cylindrical grinder na may mataas na katumpakan, nakakamit namin ang mga mirror finish (Ra 0.05) sa mga gumaganang ibabaw, na pinipigilan ang pagkamot ng workpiece at tinitiyak ang makinis na daloy ng materyal habang umiikot.
- Pagwawasto ng Thermal Deformation: Para sa mga tumigas na mandrel, maingat naming pinangangasiwaan ang heat treatment at ginagamit ang precision grinding post-treatment para itama ang anumang micro-warping, na nagpapanumbalik ng eksaktong taper geometry at cylindricity.
- Mga Advanced na Patong sa Ibabaw: Nag-coordinate kami ng mga hard chrome plating o TiN (Titanium Nitride) coatings upang lumikha ng isang napakatibay, mababang friction na layer sa ibabaw, na nagpapahaba ng buhay ng tool sa mga aplikasyon ng high-stress extrusion.
- 3-Dekada OEM/ODM Innovation: Mula noong 1990, patuloy kaming nag-innovate, nakikipagtulungan nang malapit sa mga kliyente para i-optimize ang DFM (Design for Manufacturing) para sa mga custom na lumalawak na mandrel assemblies, na walang putol na pag-scale mula sa prototyping hanggang sa mass production.
Mga Paraan ng Pagbabayad at Global Logistics Solutions
Mga Tuntunin ng Secure na Internasyonal na Pagbabayad:
Upang mapadali ang maayos na kalakalan sa internasyonal na B2B, nag-aalok kami ng nababaluktot at secure na mga opsyon sa pagbabayad. Para sa mass production na mga order ng CNC Locating Pins, tumatanggap kami ng karaniwang T/T (Telegraphic Transfer) na may 30% na advance na deposito at 70% na balanse bago ipadala. Para sa malakihang pang-industriya na makinarya o mga kontrata sa supply ng sasakyan, ganap kaming may kakayahang magproseso ng Irrevocable Letters of Credit (L/C) sa paningin. Para sa paunang prototyping, sample na mga order, o custom na mga bayarin sa tooling, magagamit din ang PayPal at Western Union upang mapabilis ang proseso.
Global Logistics at Protective Packaging:
Nagbibigay kami ng komprehensibong end-to-end na mga solusyon sa pagpapadala sa ilalim ng FOB, CIF, at DAP Incoterms. Para sa mga apurahang prototype o maliliit na batch, ginagamit namin ang mga pinabilis na international courier gaya ng DHL, FedEx, at UPS. Para sa bulk mass production, nag-aalok kami ng mataas na mapagkumpitensyang sea freight (LCL/FCL) at air cargo rates sa pamamagitan ng aming pinagkakatiwalaang network ng global forwarder. Sa pagkilala na ang mga mandrel ay mahaba, balingkinitan na mga bahagi ng katumpakan na may mga pinong ground taper at pinong mga thread na lubhang madaling kapitan ng baluktot, pitting, at oksihenasyon, gumagamit kami ng espesyal na packaging: bawat mandrel ay isa-isang pinahiran ng anti-rust oil at nakabalot sa VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) na papel. Para maiwasan ang point contact at baluktot, sinuspinde ang mga piyesa sa custom na matibay na mga tubo ng karton o malapit na pagitan ng mga multi-layer na EPE foam slot, na nakaimpake sa matibay na export-grade na mga karton o mga kahon na gawa sa kahoy upang matiyak ang zero deformation sa panahon ng international transit.
FAQ
Ang mga payat na bahagi ay natural na lumilihis sa ilalim ng presyon ng pagputol. Gumagamit kami ng Japanese Star CNC Swiss-type lathes na nilagyan ng guide bushings na nagbibigay ng tuluy-tuloy, malapit na suporta sa bar stock. Ginagawa namin ang mga butas sa gitna, taper, at mga mounting thread sa isang tuloy-tuloy na pag-setup. Sa wakas, sinusuportahan namin ang bahagi sa pagitan ng mga sentro ng katumpakan sa panahon ng cylindrical grinding upang magarantiya ang ganap na coaxiality.
Ang pagpapatigas ng high-carbon tool steels tulad ng SKD11 ay natural na nag-uudyok ng bahagyang thermal warping. Isinasaalang-alang namin ito sa pamamagitan ng pag-iiwan ng partikular na allowance sa paggiling (karaniwang 0.2-0.3mm) sa mga kritikal na diameter bago ang heat treatment. Pagkatapos ng pagsusubo, ginagamit namin ang precision CNC cylindrical grinders upang sistematikong alisin ang deformed layer, ibalik ang eksaktong taper geometry, cylindricity, at straightness tolerances.
Oo. Ang pagpapalawak ng mga manggas ng mandrel ay nangangailangan ng pare-parehong kakayahang umangkop. Ginagamit namin ang aming 4-axis CNC machining centers sa wire-cut o precision mill uniform axial slits sa pamamagitan ng hardened sleeve. Tinitiyak nito na ang mandrel ay lumalawak nang concentrically nang hindi nagpapakilala ng mga konsentrasyon ng stress na maaaring humantong sa bali sa ilalim ng presyon ng clamping.
Ang mga karaniwang tool sa metrology ay hindi maaaring tumpak na masuri ang mga precision taper. Gumagamit kami ng mga imported na Japanese at German Coordinate Measuring Machines (CMM) at optical comparator para i-trace ang taper profile at kalkulahin ang eksaktong anggulo. Para sa functional na pag-verify, gumagamit kami ng asul na pagtutugma (Prussian blue) laban sa master taper gauge upang i-verify na ang lugar ng contact ay lumampas sa 85%.
Para sa mga metal spinning application na nangangailangan ng mataas na surface pressure at friction, lubos naming inirerekumenda ang GCr15 o SKD11 tool steel, pinatigas hanggang HRC 58-62. Pagkatapos ng precision grinding, inilalapat namin ang hard chrome plating. Lumilikha ito ng sobrang makinis, mababang friction, at wear-resistant na ibabaw na pumipigil sa pag-aalsa kapag ang workpiece na metal ay dumadaloy sa ibabaw ng mandrel.
Talagang. Maaaring harangan ng mga panloob na burr ang daloy ng coolant at makapinsala sa mga workpiece. Gumagamit kami ng mga espesyal na gun drill na may mga optimized na pecking cycle nang direkta sa CNC lathes. Sinusundan ito ng precision back-chamfering tool at mahigpit na ultrasonic cleaning para magarantiya ang 100% malinaw na internal path para sa pagputol ng fluid o compressed air.










