impormasyon

CNC Planetary Gear Shafts

-- Matatag at Maaasahang Manufacturer --

Panimula

Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at precision engineering. Sa Xierge Precision, nagdadalubhasa kami sa pagpapalit ng hinihinging materyal na ito sa napakatumpak, handa na aplikasyon na mga bahagi na nakakatugon sa mga mahigpit na kinakailangan ng modernong high-end na industriya. Ang mga titanium alloy ay malawak na kinikilala para sa kanilang pambihirang kumbinasyon ng mga katangian, ngunit ang kanilang machinability ay nagpapakita ng mga makabuluhang hamon na nangangailangan ng malalim na teknikal na kadalubhasaan at maingat na kinokontrol na mga proseso ng produksyon.

Ang isa sa mga pangunahing kahirapan sa titanium machining ay ang mahinang thermal conductivity nito. Sa panahon ng pagputol, ang init ay may posibilidad na tumutok sa gilid ng tool sa halip na mawala sa workpiece, na humahantong sa mabilis na pagkasira ng tool at potensyal na pagpapapangit ng parehong tool at materyal. Bilang karagdagan, ang mataas na chemical reactivity ng titanium sa mataas na temperatura ay maaaring mapabilis ang pagkasira ng tool, na ginagawang hindi epektibo ang mga nakasanayang diskarte sa pagma-machining. Sa Xierge Precision, tinutugunan namin ang mga isyung ito sa pamamagitan ng mga mahigpit na pag-setup ng makina na nagpapalaki ng katatagan at nagpapaliit ng vibration, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap ng pagputol kahit na sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon.

Ang isa pang hamon ay nakasalalay sa likas na pagkalastiko at lakas ng titanium. Hindi tulad ng mas malutong na mga metal, ang titanium ay may posibilidad na bumalik sa panahon ng machining, na maaaring makaapekto sa dimensional na katumpakan at surface finish. Upang mapagtagumpayan ito, gumagamit kami ng mga naka-optimize na parameter ng pagputol, kabilang ang maingat na piniling mga rate ng feed, bilis ng spindle, at mga geometries ng tool na partikular na iniayon para sa mga titanium alloy. Patuloy na pinipino ng aming team ng engineering ang mga parameter na ito batay sa real-time na feedback at naipon na data ng proseso, na nagbibigay-daan sa amin na mapanatili ang mahigpit na pagpapahintulot at higit na mataas na kalidad ng ibabaw sa mga kumplikadong geometries.

Ang diskarte sa paglamig ay isa ring kritikal na kadahilanan sa titanium machining. Dahil sa konsentrasyon ng init sa panahon ng pagputol, ang epektibong paglamig ay mahalaga upang mapahaba ang buhay ng tool at mapanatili ang integridad ng bahagi. Sa Xierge Precision, ginagamit namin ang mga advanced na diskarte sa paglamig, kabilang ang mga high-pressure coolant delivery system na direktang nagta-target sa cutting zone. Hindi lamang nito binabawasan ang thermal buildup ngunit pinapabuti din nito ang paglisan ng chip, na pinipigilan ang muling pagputol ng mga chips at higit na pinapahusay ang katatagan ng machining. Sa ilang mga kaso, isinasama rin namin ang mga espesyal na pampadulas na idinisenyo para sa pagproseso ng haluang metal na may mataas na temperatura upang higit pang mapabuti ang kahusayan.

Ang mga titanium alloy ay lubos na pinahahalagahan sa mga industriya kung saan ang pagganap, pagiging maaasahan, at kaligtasan ay hindi mapag-usapan. Ang isa sa mga pinakatanyag na lugar ng aplikasyon ay ang sektor ng aerospace, kung saan ginagamit ang titanium sa mga bahagi ng istruktura, mga bahagi ng makina, at mga fastener dahil sa pambihirang ratio ng lakas-sa-timbang nito. Nag-aalok ang Titanium ng lakas ng bakal sa halos kalahati ng bigat, na ginagawa itong perpektong materyal para sa pagbabawas ng bigat ng sasakyang panghimpapawid habang pinapanatili ang integridad ng istruktura at kahusayan ng gasolina. Ang kalamangan na ito ay direktang nag-aambag sa pinahusay na pagganap, mas mahabang hanay, at pinababang mga gastos sa pagpapatakbo para sa mga sistema ng aerospace.

Sa larangang medikal, ang mahusay na biocompatibility ng titanium ay ginagawa itong isang ginustong materyal para sa mga implant, surgical instruments, at prosthetic device. Ito ay hindi nakakalason, lumalaban sa kaagnasan, at may kakayahang maisama nang maayos sa tissue ng buto ng tao, na mahalaga para sa pangmatagalang tagumpay ng pagtatanim. Sa Xierge Precision, gumagawa kami ng medical-grade na mga bahagi ng titanium na nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa regulasyon at kalidad, na tinitiyak ang parehong kaligtasan at pagiging maaasahan para sa mga kritikal na aplikasyon sa pangangalagang pangkalusugan.

Higit pa sa aerospace at medical engineering, ang mga titanium alloy ay lalong ginagamit sa mataas na pagganap na mga industriya ng automotive, marine, at chemical processing, kung saan kinakailangan ang tibay at paglaban sa matinding kapaligiran. Sinusuportahan ng Xierge Precision ang mga sektor na ito sa pamamagitan ng paghahatid ng mga custom-machined titanium solution na iniayon sa mga partikular na kinakailangan sa engineering, para man sa prototyping, small-batch production, o large-scale manufacturing.

Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng advanced na teknolohiya sa machining, pag-optimize ng proseso, at mahigpit na kontrol sa kalidad, patuloy na itinutulak ng Xierge Precision ang mga hangganan ng kung ano ang posible sa mga bahagi ng titanium alloy. Ang aming pangako sa katumpakan at pagbabago ay nagsisiguro na ang bawat bahagi na aming ginawa ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng pagganap, pagiging maaasahan, at pagkakapare-pareho, na nagpapatibay sa papel ng titanium bilang isang tunay na premium na materyales sa engineering sa modernong pagmamanupaktura.

Mga Teknikal na Detalye ng CNC Planetary Gear Shafts

Mga Uri ng Shaft Mga Reciprocating Saw Shaft, Orbital Sander Shaft, Impact Drill Spindle, Cam Shaft
Pangunahing Kagamitan Star CNC Swiss-type Lathes, 4-axis CNC Machining Centers, Cylindrical Grinders
Eccentricity Tolerance ±0.005mm (Eksaktong kontrol sa distansya ng throw)
Mga Dimensional at Geometric Tolerance Mga Bearing Journal: ±0.002mm; Coaxiality (Cam to Journal): 0.005mm
Mga Karaniwang Materyales 42CrMo, 40Cr, 20CrMnTi, SUJ2, 1045 Carbon Steel
Paggamot sa init Quenching & Tempering, Induction Hardening (HRC 55-62 on cam surface)
Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra) Ground Cam at Mga Journal: Ra 0.2 - Ra 0.4; Mga Pinaikot na Ibabaw: Ra 0.8
Mga Tampok ng Machining Eccentric Lobes, Cross-Drilled Oil Holes, Keyways, Threaded Ends, Relief Grooves
Kagamitan sa Inspeksyon Japanese/German CMM, Roundness Tester, Hardness Tester, Dynamic Balancers

High-Precision CNC Planetary Gear Shaft para sa Dynamic na Conversion ng Paggalaw

Sa Xierge Precision Machinery Co., Ltd., ginagamit namin ang higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo mula noong 1990 upang makagawa ng premium CNC Planetary Gear Shafts para sa industriyang makinarya, automotive, at mga kagamitan sa bahay. Ang mga sira-sira na shaft ay ang mga kritikal na pangunahing bahagi sa mga power tool tulad ng mga reciprocating saws, orbital sander, at impact drill, na responsable sa pag-convert ng high-speed rotary motion sa tumpak na oscillating o reciprocating motion. Ang mga hinihinging application na ito ay nangangailangan ng mga shaft na magkaroon ng matinding pagod na lakas, eksaktong geometric tolerances sa sira-sira cam, at ganap na pagkakaisa sa mga pangunahing bearing journal. Kahit na ang isang microscopic deviation sa eccentricity o dynamic na balanse ay maaaring humantong sa matinding pag-vibrate ng tool, napaaga na pagkasira ng bearing, at sakuna na pagkabigo sa ilalim ng mataas na torque load.

Upang makamit ang walang kamali-mali na mga resulta, ang aming makabagong pasilidad ay nilagyan ng Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, advanced 4-axis CNC machining centers, at precision cylindrical grinder. Ang teknolohiya ng guide bushing sa aming Swiss lathes ay nagbibigay ng tuluy-tuloy, mahigpit na suporta, na nag-aalis ng deflection kapag gumagawa ng mga kumplikadong stepped geometries at sira-sira na mga profile. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga naka-synchronize na sub-spindle at live na tooling, maaari nating paikutin ang eccentric cam, mag-drill ng mga cross-hole para sa lubrication, at mill keyways sa isang tuloy-tuloy na pag-setup, na tinitiyak ang matinding concentricity sa pagitan ng eccentric lobe at ng mga bearing seat.

Kasunod ng aming pangunahing prinsipyo ng "Integrity Oriented, Quality Foremost," mahigpit naming ginagamit ang mga premium na hilaw na materyales, tulad ng 42CrMo at 40Cr alloy steel. Para magarantiyahan ang maaasahang performance ng produkto, naglalapat kami ng mahigpit na mga protocol ng inspeksyon ng kalidad na gumagamit ng kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok na direktang na-import mula sa Japan at Germany, na nagbe-verify ng eccentricity, tigas, at runout. Patuloy kaming naninibago upang mapanatili ang mahusay na pag-unlad ng negosyo at malugod na tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga custom na pagkakataon sa pakikipagtulungan ng OEM/ODM.

Mga Pangunahing Kalamangan ng Xierge CNC Planetary Gear Shaft

  • Ultra-Precise Eccentricity Control: Ang aming Japanese Star CNC Swiss-type lathes at 4-axis machining centers ay nagbibigay-daan sa amin na makinabang ng mga eccentric lobe na may eksaktong throw tolerance (±0.005mm), na tinitiyak ang maayos, balanseng conversion ng paggalaw nang walang labis na vibration.
  • Single-Setup Complex Machining: Sa pamamagitan ng paggamit ng mga naka-synchronize na sub-spindle at live na tooling, ginagawa namin ang mga eccentric na cam, drill cross-hole, at mill keyway sa isang tuluy-tuloy na operasyon, pinapanatili ang ganap na coaxiality at inaalis ang mga pangalawang clamping error.
  • High-Fatigue Material Mastery: Mahigpit naming pinipili ang 42CrMo at 40Cr na mga bakal na haluang metal, na naglalapat ng tumpak na heat treatment upang magbigay ng higit na torsional strength at impact resistance para sa heavy-duty na power tool na mga application.
  • Advanced na Cam Surface Grinding: Nilagyan ng mga high-precision na CNC cylindrical grinder, nakakamit namin ang mala-mirror na finishes (Ra 0.2) sa mga sira-sira na profile ng cam, na makabuluhang binabawasan ang friction at nagpapalawak ng habang-buhay ng bearing.
  • Pagwawasto ng Thermal Deformation: Maingat naming pinamamahalaan ang mga proseso ng pagpapatigas ng induction at ginagamit ang precision grinding pagkatapos ng paggamot upang itama ang anumang micro-warping, na nagpapanumbalik ng eksaktong geometric tolerance sa sira-sira na seksyon.
  • Mahigpit na Dynamic na Balanse: Para maiwasan ang high-RPM tool chatter, nagsasagawa kami ng mahigpit na mga protocol ng inspeksyon sa runout at balanse gamit ang mga imported na Japanese at German metrology equipment, na tinitiyak ang maayos na paghahatid ng kuryente.
  • 3-Dekada OEM/ODM Innovation: Mula noong 1990, patuloy kaming nag-innovate, nakikipagtulungan nang malapit sa mga kliyente para i-optimize ang DFM (Design for Manufacturing) para sa mga custom na sira-sira na disenyo ng shaft, na walang putol na pag-scale mula sa prototyping hanggang sa mass production.

Mga Paraan ng Pagbabayad at Global Logistics Solutions

Mga Tuntunin ng Secure na Internasyonal na Pagbabayad:

Upang mapadali ang maayos na B2B internasyonal na kalakalan, nag-aalok kami ng nababaluktot at secure na mga opsyon sa pagbabayad. Para sa mass production na mga order ng CNC Planetary Gear Shafts, tumatanggap kami ng karaniwang T/T (Telegraphic Transfer) na may 30% na advance na deposito at 70% na balanse bago ipadala. Para sa malakihang pang-industriya o mga kontrata sa pagmamanupaktura ng power tool, ganap kaming may kakayahang magproseso ng Irrevocable Letters of Credit (L/C) sa paningin. Para sa paunang prototyping, sample na mga order, o custom na mga bayarin sa tooling, magagamit din ang PayPal at Western Union upang mapabilis ang proseso.

Global Logistics at Protective Packaging:

Nagbibigay kami ng komprehensibong end-to-end na mga solusyon sa pagpapadala sa ilalim ng FOB, CIF, at DAP Incoterms. Para sa mga apurahang prototype o maliliit na batch, ginagamit namin ang mga pinabilis na international courier gaya ng DHL, FedEx, at UPS. Para sa bulk mass production, nag-aalok kami ng mataas na mapagkumpitensyang sea freight (LCL/FCL) at air cargo rates sa pamamagitan ng aming pinagkakatiwalaang network ng global forwarder. Sa pagkilala na ang mga sira-sira na shaft ay may mga kumplikadong geometries na may off-center weight distribution at maselan na mga ibabaw ng lupa na lubhang madaling kapitan ng impact at oxidation, gumagamit kami ng espesyal na packaging: bawat shaft ay isa-isang pinahiran ng anti-rust oil at nakabalot sa VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) na papel, na naka-secure sa mga custom na EPE foam slots o contact at mga patak na na-absorb. export-grade wooden case para matiyak ang zero deformation sa panahon ng international shipping.

FAQ

1. Paano mo i-machine ang sira-sira na profile ng cam nang hindi nawawala ang concentricity sa mga pangunahing bearing journal?

Ang paggawa ng mga off-center geometries ay nangangailangan ng matinding higpit. Ginagamit namin ang aming Japanese Star CNC Swiss-type lathes na may 4-axis Y-control at live na tooling. Ang workpiece ay mahigpit na hawak ng guide bushing at sub-spindle, na nagpapahintulot sa milling cutter na i-interpolate ang sira-sira na profile na tiyak na nauugnay sa gitnang axis. Tinitiyak ng single-setup na diskarte na ito na ang eccentricity tolerance at coaxiality ay perpektong pinananatili.

2. Paano mo mapipigilan ang thermal deformation sa panahon ng induction hardening ng sira-sira na seksyon?

Ang asymmetric na masa ng isang sira-sira na baras ay ginagawa itong madaling kapitan ng hindi pantay na pagpapalawak sa panahon ng paggamot sa init. Maingat naming kinokontrol ang dalas ng induction heating at proseso ng pagsusubo. Bago ang hardening, nag-iiwan kami ng isang tiyak na allowance sa paggiling sa cam at mga journal. Pagkatapos ng paggamot, ginagamit namin ang precision na CNC cylindrical grinder upang sistematikong alisin ang anumang micro-warping, ibalik ang eksaktong sira-sira na throw at diameter ng journal.

3. Maaari mo bang i-machine ang cross-drilled lubrication hole sa pamamagitan ng sira-sira na cam nang hindi umaalis sa panloob na burr?

Oo. Ang mga cross-hole sa mga power tool shaft ay kilalang-kilala para sa pag-trap ng mga burr na maaaring makasira ng mga bearings. Gumagamit kami ng mga espesyal na gun drill at carbide insert na may mga optimized na pecking cycle sa aming Swiss lathes. Sinusundan ito ng precision back-chamfering tool, at para sa ganap na katiyakan, thermal energy deburring (TEM), at mahigpit na paglilinis ng ultrasonic upang magarantiya ang isang 100% malinaw na panloob na landas.

4. Anong kagamitan ang ginagamit mo sa pagsukat ng eksaktong sira-sira na throw at runout?

Ang mga karaniwang calipers ay hindi maaaring tumpak na masukat ang eccentricity. Gumagamit kami ng mga imported na Japanese at German Coordinate Measuring Machines (CMM). Sinusuportahan ang shaft sa mga V-block sa pagitan ng mga precision center, at sinusuri ng CMM ang maraming puntos sa pangunahing journal at ang sira-sira na cam para mathematically kalkulahin ang eksaktong throw distance, parallelism, at runout.

5. Anong mga materyales at tigas ang inirerekomenda mo para sa mga spindle ng drill na may mataas na torque impact?

Para sa high-impact, high-torque applications, lubos naming inirerekomenda ang 42CrMo o 20CrMnTi alloy steel. Pagkatapos ng carburizing o quenching at tempering, inilalapat namin ang localized induction hardening sa eccentric cam at bearing journal, na nakakakuha ng surface hardness ng HRC 55-62 habang pinapanatili ang isang matigas, fracture-resistant na core upang masipsip ang mga biglaang impact load.

6. Paano mo matitiyak ang dynamic na balanse ng sira-sira na baras para sa mga high-RPM sanders o saws?

Habang ang isang sira-sira na baras ay likas na hindi balanse sa pamamagitan ng disenyo, kinokontrol namin ang mass distribution nang tumpak sa pamamagitan ng dimensional na katumpakan. Maaari kaming mag-machine ng mga partikular na relief slot o counterweight bores sa tapat ng sira-sira na cam para ma-optimize ang dynamic na balanse. Bini-verify namin ang runout at geometric precision gamit ang mga imported na roundness tester para matiyak na ang huling pag-assemble ng tool ay nananatiling walang vibration sa matataas na bilis.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Ang aming kumpanya ay itinatag noong 1990, na may higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo.
Dalubhasa kami sa paggawa ng precision at pangkalahatang mga bahagi ng hardware, na nagbibigay ng mga sumusuportang bahagi para sa automotive, makinarya, medikal, appliance sa bahay, at iba pang mga industriya.
Kami ay may mahusay na kagamitan sa Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, domestic CNC lathes, machining center, grinder, cleaning machine, at iba pang kagamitan sa produksyon. Ang aming kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok ay na-import mula sa Japan at Germany. Gamit ang higit sa 30 taon ng kadalubhasaan, nagpapatakbo kami nang may integridad, patuloy na nagbabago, at nagpapanatili ng mahusay na pag-unlad ng negosyo.
Kasunod ng prinsipyo ng Integrity Oriented, Quality Foremost, gumagamit kami ng mga premium na hilaw na materyales at naglalapat ng mahigpit na inspeksyon sa kalidad upang matiyak ang maaasahang pagganap ng produkto.
Malugod naming tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga pagkakataon sa pakikipagtulungan.

Makipag-ugnayan sa Amin
Mga sertipiko Kami ay Isang Naaprubahan
Makabagong Kumpanya
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Kaugnay na Tag
  • CNC Precision Machined Gear Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Eccentric Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Swiss Machined Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Precision Gears

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Motor Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Slender Shafts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Precision Bolts & Fasteners

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Valve Sleeves

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Machined Valve Stems

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Valve Spools

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Automotive Precision Parts

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Locating Pins

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...