Mga Teknikal na Detalye ng CNC Planetary Gear Shafts
| Mga Uri ng Shaft | Mga Reciprocating Saw Shaft, Orbital Sander Shaft, Impact Drill Spindle, Cam Shaft |
|---|---|
| Pangunahing Kagamitan | Star CNC Swiss-type Lathes, 4-axis CNC Machining Centers, Cylindrical Grinders |
| Eccentricity Tolerance | ±0.005mm (Eksaktong kontrol sa distansya ng throw) |
| Mga Dimensional at Geometric Tolerance | Mga Bearing Journal: ±0.002mm; Coaxiality (Cam to Journal): 0.005mm |
| Mga Karaniwang Materyales | 42CrMo, 40Cr, 20CrMnTi, SUJ2, 1045 Carbon Steel |
| Paggamot sa init | Quenching & Tempering, Induction Hardening (HRC 55-62 on cam surface) |
| Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra) | Ground Cam at Mga Journal: Ra 0.2 - Ra 0.4; Mga Pinaikot na Ibabaw: Ra 0.8 |
| Mga Tampok ng Machining | Eccentric Lobes, Cross-Drilled Oil Holes, Keyways, Threaded Ends, Relief Grooves |
| Kagamitan sa Inspeksyon | Japanese/German CMM, Roundness Tester, Hardness Tester, Dynamic Balancers |
High-Precision CNC Planetary Gear Shaft para sa Dynamic na Conversion ng Paggalaw
Sa Xierge Precision Machinery Co., Ltd., ginagamit namin ang higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo mula noong 1990 upang makagawa ng premium CNC Planetary Gear Shafts para sa industriyang makinarya, automotive, at mga kagamitan sa bahay. Ang mga sira-sira na shaft ay ang mga kritikal na pangunahing bahagi sa mga power tool tulad ng mga reciprocating saws, orbital sander, at impact drill, na responsable sa pag-convert ng high-speed rotary motion sa tumpak na oscillating o reciprocating motion. Ang mga hinihinging application na ito ay nangangailangan ng mga shaft na magkaroon ng matinding pagod na lakas, eksaktong geometric tolerances sa sira-sira cam, at ganap na pagkakaisa sa mga pangunahing bearing journal. Kahit na ang isang microscopic deviation sa eccentricity o dynamic na balanse ay maaaring humantong sa matinding pag-vibrate ng tool, napaaga na pagkasira ng bearing, at sakuna na pagkabigo sa ilalim ng mataas na torque load.
Upang makamit ang walang kamali-mali na mga resulta, ang aming makabagong pasilidad ay nilagyan ng Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, advanced 4-axis CNC machining centers, at precision cylindrical grinder. Ang teknolohiya ng guide bushing sa aming Swiss lathes ay nagbibigay ng tuluy-tuloy, mahigpit na suporta, na nag-aalis ng deflection kapag gumagawa ng mga kumplikadong stepped geometries at sira-sira na mga profile. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga naka-synchronize na sub-spindle at live na tooling, maaari nating paikutin ang eccentric cam, mag-drill ng mga cross-hole para sa lubrication, at mill keyways sa isang tuloy-tuloy na pag-setup, na tinitiyak ang matinding concentricity sa pagitan ng eccentric lobe at ng mga bearing seat.
Kasunod ng aming pangunahing prinsipyo ng "Integrity Oriented, Quality Foremost," mahigpit naming ginagamit ang mga premium na hilaw na materyales, tulad ng 42CrMo at 40Cr alloy steel. Para magarantiyahan ang maaasahang performance ng produkto, naglalapat kami ng mahigpit na mga protocol ng inspeksyon ng kalidad na gumagamit ng kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok na direktang na-import mula sa Japan at Germany, na nagbe-verify ng eccentricity, tigas, at runout. Patuloy kaming naninibago upang mapanatili ang mahusay na pag-unlad ng negosyo at malugod na tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga custom na pagkakataon sa pakikipagtulungan ng OEM/ODM.
Mga Pangunahing Kalamangan ng Xierge CNC Planetary Gear Shaft
- Ultra-Precise Eccentricity Control: Ang aming Japanese Star CNC Swiss-type lathes at 4-axis machining centers ay nagbibigay-daan sa amin na makinabang ng mga eccentric lobe na may eksaktong throw tolerance (±0.005mm), na tinitiyak ang maayos, balanseng conversion ng paggalaw nang walang labis na vibration.
- Single-Setup Complex Machining: Sa pamamagitan ng paggamit ng mga naka-synchronize na sub-spindle at live na tooling, ginagawa namin ang mga eccentric na cam, drill cross-hole, at mill keyway sa isang tuluy-tuloy na operasyon, pinapanatili ang ganap na coaxiality at inaalis ang mga pangalawang clamping error.
- High-Fatigue Material Mastery: Mahigpit naming pinipili ang 42CrMo at 40Cr na mga bakal na haluang metal, na naglalapat ng tumpak na heat treatment upang magbigay ng higit na torsional strength at impact resistance para sa heavy-duty na power tool na mga application.
- Advanced na Cam Surface Grinding: Nilagyan ng mga high-precision na CNC cylindrical grinder, nakakamit namin ang mala-mirror na finishes (Ra 0.2) sa mga sira-sira na profile ng cam, na makabuluhang binabawasan ang friction at nagpapalawak ng habang-buhay ng bearing.
- Pagwawasto ng Thermal Deformation: Maingat naming pinamamahalaan ang mga proseso ng pagpapatigas ng induction at ginagamit ang precision grinding pagkatapos ng paggamot upang itama ang anumang micro-warping, na nagpapanumbalik ng eksaktong geometric tolerance sa sira-sira na seksyon.
- Mahigpit na Dynamic na Balanse: Para maiwasan ang high-RPM tool chatter, nagsasagawa kami ng mahigpit na mga protocol ng inspeksyon sa runout at balanse gamit ang mga imported na Japanese at German metrology equipment, na tinitiyak ang maayos na paghahatid ng kuryente.
- 3-Dekada OEM/ODM Innovation: Mula noong 1990, patuloy kaming nag-innovate, nakikipagtulungan nang malapit sa mga kliyente para i-optimize ang DFM (Design for Manufacturing) para sa mga custom na sira-sira na disenyo ng shaft, na walang putol na pag-scale mula sa prototyping hanggang sa mass production.
Mga Paraan ng Pagbabayad at Global Logistics Solutions
Mga Tuntunin ng Secure na Internasyonal na Pagbabayad:
Upang mapadali ang maayos na B2B internasyonal na kalakalan, nag-aalok kami ng nababaluktot at secure na mga opsyon sa pagbabayad. Para sa mass production na mga order ng CNC Planetary Gear Shafts, tumatanggap kami ng karaniwang T/T (Telegraphic Transfer) na may 30% na advance na deposito at 70% na balanse bago ipadala. Para sa malakihang pang-industriya o mga kontrata sa pagmamanupaktura ng power tool, ganap kaming may kakayahang magproseso ng Irrevocable Letters of Credit (L/C) sa paningin. Para sa paunang prototyping, sample na mga order, o custom na mga bayarin sa tooling, magagamit din ang PayPal at Western Union upang mapabilis ang proseso.
Global Logistics at Protective Packaging:
Nagbibigay kami ng komprehensibong end-to-end na mga solusyon sa pagpapadala sa ilalim ng FOB, CIF, at DAP Incoterms. Para sa mga apurahang prototype o maliliit na batch, ginagamit namin ang mga pinabilis na international courier gaya ng DHL, FedEx, at UPS. Para sa bulk mass production, nag-aalok kami ng mataas na mapagkumpitensyang sea freight (LCL/FCL) at air cargo rates sa pamamagitan ng aming pinagkakatiwalaang network ng global forwarder. Sa pagkilala na ang mga sira-sira na shaft ay may mga kumplikadong geometries na may off-center weight distribution at maselan na mga ibabaw ng lupa na lubhang madaling kapitan ng impact at oxidation, gumagamit kami ng espesyal na packaging: bawat shaft ay isa-isang pinahiran ng anti-rust oil at nakabalot sa VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) na papel, na naka-secure sa mga custom na EPE foam slots o contact at mga patak na na-absorb. export-grade wooden case para matiyak ang zero deformation sa panahon ng international shipping.
FAQ
Ang paggawa ng mga off-center geometries ay nangangailangan ng matinding higpit. Ginagamit namin ang aming Japanese Star CNC Swiss-type lathes na may 4-axis Y-control at live na tooling. Ang workpiece ay mahigpit na hawak ng guide bushing at sub-spindle, na nagpapahintulot sa milling cutter na i-interpolate ang sira-sira na profile na tiyak na nauugnay sa gitnang axis. Tinitiyak ng single-setup na diskarte na ito na ang eccentricity tolerance at coaxiality ay perpektong pinananatili.
Ang asymmetric na masa ng isang sira-sira na baras ay ginagawa itong madaling kapitan ng hindi pantay na pagpapalawak sa panahon ng paggamot sa init. Maingat naming kinokontrol ang dalas ng induction heating at proseso ng pagsusubo. Bago ang hardening, nag-iiwan kami ng isang tiyak na allowance sa paggiling sa cam at mga journal. Pagkatapos ng paggamot, ginagamit namin ang precision na CNC cylindrical grinder upang sistematikong alisin ang anumang micro-warping, ibalik ang eksaktong sira-sira na throw at diameter ng journal.
Oo. Ang mga cross-hole sa mga power tool shaft ay kilalang-kilala para sa pag-trap ng mga burr na maaaring makasira ng mga bearings. Gumagamit kami ng mga espesyal na gun drill at carbide insert na may mga optimized na pecking cycle sa aming Swiss lathes. Sinusundan ito ng precision back-chamfering tool, at para sa ganap na katiyakan, thermal energy deburring (TEM), at mahigpit na paglilinis ng ultrasonic upang magarantiya ang isang 100% malinaw na panloob na landas.
Ang mga karaniwang calipers ay hindi maaaring tumpak na masukat ang eccentricity. Gumagamit kami ng mga imported na Japanese at German Coordinate Measuring Machines (CMM). Sinusuportahan ang shaft sa mga V-block sa pagitan ng mga precision center, at sinusuri ng CMM ang maraming puntos sa pangunahing journal at ang sira-sira na cam para mathematically kalkulahin ang eksaktong throw distance, parallelism, at runout.
Para sa high-impact, high-torque applications, lubos naming inirerekomenda ang 42CrMo o 20CrMnTi alloy steel. Pagkatapos ng carburizing o quenching at tempering, inilalapat namin ang localized induction hardening sa eccentric cam at bearing journal, na nakakakuha ng surface hardness ng HRC 55-62 habang pinapanatili ang isang matigas, fracture-resistant na core upang masipsip ang mga biglaang impact load.
Habang ang isang sira-sira na baras ay likas na hindi balanse sa pamamagitan ng disenyo, kinokontrol namin ang mass distribution nang tumpak sa pamamagitan ng dimensional na katumpakan. Maaari kaming mag-machine ng mga partikular na relief slot o counterweight bores sa tapat ng sira-sira na cam para ma-optimize ang dynamic na balanse. Bini-verify namin ang runout at geometric precision gamit ang mga imported na roundness tester para matiyak na ang huling pag-assemble ng tool ay nananatiling walang vibration sa matataas na bilis.









