Mga Teknikal na Detalye ng CNC Machined Optical Shims
| Mga Uri ng Shim | Flat Spacing Shims, Stepped Shims, Lens Retainer Shims, Thermal Compensation Shims |
|---|---|
| Pangunahing Kagamitan | Star CNC Swiss-type Lathes, 4-axis CNC Machining Centers, Precision Surface Grinders |
| Pagpaparaya sa Kapal | ±0.002mm hanggang ±0.005mm (Micron-level control) |
| Mga Geometric Tolerance | Flatness: 0.001mm; Paralelismo: 0.002mm; Perpendicularity: 0.005mm |
| Mga Karaniwang Materyales | SUS303, SUS304, Brass (C36000), Copper (C11000), Aluminum (6061), Titanium |
| Pinakamababang Kapal | 0.05mm (Ultra-thin shims na may structural support features) |
| Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra) | Mga Ibabaw ng Lupa: Ra 0.1 - Ra 0.2; Mga Pinaikot/Giling na Ibabaw: Ra 0.4 - Ra 0.8 |
| Mga Tampok ng Machining | Micro-Counterbores, Custom Contours, Relief Slots, Non-Threaded Through Holes |
| Inspeksyon at Paglilinis | Japanese/German Optical Comparator, CMM, Surface Plate, Ultrasonic Cleaning |
Ultra-Precision CNC Machined Optical Shims para sa Critical Alignment Applications<>/h4
Sa Xierge Precision Machinery Co., Ltd., ginagamit namin ang higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo mula noong 1990 upang makagawa ng premium CNC Machined Optical Shims para sa industriya ng medikal, laser, at precision na instrumento. Ang mga optical shim ay mga kritikal na bahagi ng micro-adjustment na ginagamit upang kontrolin ang mga focal length, ihanay ang mga laser path, at mapanatili ang tumpak na espasyo sa pagitan ng mga sensitibong lente at sensor. Ang mga application na ito ay humihiling ng ganap na kontrol sa kapal ng micro-level, matinding paralelismo, at walang kamali-mali na mga pagtatapos sa ibabaw. Kahit na ang isang microscopic deviation sa kapal o isang bahagyang pagtabingi na dulot ng mahinang flatness ay maaaring magresulta sa optical distortion, focal blur, o catastrophic system failure.
Upang makamit ang mga mahigpit na pamantayang ito, ang aming makabagong pasilidad ay nilagyan ng Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, advanced 4-axis CNC machining centers, at high-precision surface grinder. Ang espesyal na kagamitan na ito ay nagbibigay-daan sa amin na makina ng mga ultra-manipis na metal shims na may kumplikadong panloob at panlabas na mga contour nang hindi nag-uudyok ng stress o warping. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced na diskarte sa paggiling, nakakamit namin ang mala-salamin na flatness at mahigpit na kinokontrol na mga pagpapaubaya sa kapal, na tinitiyak ang perpektong stacking at spacing modulation.
Kasunod ng aming pangunahing prinsipyo ng "Integrity Oriented, Quality Foremost," mahigpit naming ginagamit ang mga premium na hilaw na materyales, tulad ng SUS303/304 stainless steel, brass, copper, at aluminum, na pinili para sa kanilang stability at machinability. Naglalapat kami ng mahigpit na mga protocol ng inspeksyon ng kalidad na gumagamit ng kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok na direktang na-import mula sa Japan at Germany, na nagbe-verify ng flatness, kapal, at parallelism hanggang sa micron. Patuloy kaming naninibago upang mapanatili ang mahusay na pag-unlad ng negosyo at malugod na tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga custom na pagkakataon sa pakikipagtulungan ng OEM/ODM.
Mga Pangunahing Kalamangan ng Xierge CNC Machined Optical Shims
- Kontrol sa Kapal ng Antas ng Micron: Sa pamamagitan ng advanced na CNC surface grinding, nakakamit namin ang mahigpit na pagpapaubaya sa kapal hanggang sa ±0.002mm, na nagbibigay-daan sa perpektong modular spacing at mga pagsasaayos ng focal length sa mga kumplikadong optical assemblies.
- Extreme Flatness at Parallelism: Tinitiyak ng aming precision machining at stress-relief na proseso ang flatness na 0.001mm, na pumipigil sa anumang pagkiling o angular deviation ng mga sensitibong lente at laser diode.
- Zero-Burr Contour Machining: Ang mga optical shims ay hindi kailanman dapat magbuhos ng mga micro-particle na maaaring kumamot sa mga lente. Gumagamit kami ng espesyal na micro-milling at vibration deburring para magarantiya ang 100% burr-free na panloob at panlabas na mga contour.
- Non-Ferrous Material Mastery: Mayroon kaming mga mature na parameter ng pagproseso para sa brass, copper, at aluminum, na nagbibigay ng mahusay na thermal conductivity para sa heat-sensitive laser system habang pinapanatili ang structural stability.
- Mga Protokol sa Pagmachining na Walang Stress: Ang mga manipis na metal ay natural na kumiwal pagkatapos ng machining. Nag-aaplay kami ng mga controlled cutting parameters at thermal stress relief para matiyak na ang mga shims ay mananatiling perpektong flat katagal pagkatapos umalis sa aming pasilidad.
- Optical-Grade Cleanliness: Ang bawat shim ay sumasailalim sa mahigpit na pang-industriya na ultrasonic cleaning upang alisin ang lahat ng cutting fluid at micro-debris, na sinusundan ng cleanroom-compatible na packaging upang maiwasan ang kontaminasyon ng optical elements.
- 3-Dekada OEM/ODM Innovation: Mula noong 1990, patuloy kaming nag-innovate, nakikipagtulungan nang malapit sa mga kliyente para i-optimize ang DFM (Design for Manufacturing) para sa mga custom na shim geometries, walang putol na pag-scale mula sa prototyping hanggang sa mass production.
Mga Paraan ng Pagbabayad at Global Logistics Solutions
Mga Tuntunin ng Secure na Internasyonal na Pagbabayad:
Upang mapadali ang maayos na kalakalan sa internasyonal na B2B, nag-aalok kami ng nababaluktot at secure na mga opsyon sa pagbabayad. Para sa mass production na mga order ng CNC machined optical shims, tumatanggap kami ng karaniwang T/T (Telegraphic Transfer) na may 30% na advance na deposito at 70% na balanse bago ipadala. Para sa malakihang mga kontrata ng optical o medikal na supply, ganap kaming may kakayahang magproseso ng Irrevocable Letters of Credit (L/C) sa paningin. Para sa paunang prototyping, sample na mga order, o custom na mga bayarin sa tooling, magagamit din ang PayPal at Western Union upang mapabilis ang proseso.
Global Logistics at Protective Packaging:
Nagbibigay kami ng komprehensibong end-to-end na mga solusyon sa pagpapadala sa ilalim ng FOB, CIF, at DAP Incoterms. Para sa mga apurahang prototype o maliliit na batch, ginagamit namin ang mga pinabilis na international courier gaya ng DHL, FedEx, at UPS. Para sa bulk mass production, nag-aalok kami ng mataas na mapagkumpitensyang sea freight (LCL/FCL) at air cargo rates sa pamamagitan ng aming pinagkakatiwalaang network ng global forwarder. Sa pagkilala na ang mga optical shims ay napakanipis, pinong mga bahagi ng katumpakan na lubhang madaling kapitan ng baluktot, pagkamot sa ibabaw, at kontaminasyon, gumagamit kami ng espesyal na packaging: ang bawat shim ay pinaghihiwalay ng malinis na grade na lint-free na papel, na sinigurado sa mga custom na matibay na blister tray o multi-layer na anti-static na EPE foam slots upang maiwasan ang anumang deformation at vacuum na matibay na contact sa loob ng vacuum bag o edge. export-grade na mga karton upang matiyak ang ganap na malinis na kondisyon sa pagdating sa internasyonal.
FAQ
Ang mga manipis na materyales ay natural na nakakasira sa ilalim ng presyon ng pagputol. Pinapapahina namin ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga vacuum fixture at mga espesyal na malambot na panga na namamahagi ng lakas ng hawak nang pantay-pantay nang hindi dinudurog ang bahagi. Bukod pa rito, gumagamit kami ng napakatalim na carbide tooling na may na-optimize na mababaw na lalim ng pagputol at mga rate ng feed, na sinusundan ng isang panghuling proseso ng paggiling sa ibabaw ng katumpakan upang makamit ang eksaktong kapal at flatness nang hindi nagdudulot ng thermal stress.
Ang karaniwang pagsukat ng contact ay maaaring mag-deform ng mga manipis na shims at magbigay ng mga maling pagbabasa. Gumagamit kami ng mga imported na Japanese at German na non-contact optical comparator at mga high-precision na Coordinate Measuring Machine (CMM). Para sa mahigpit na pag-verify ng flatness, gumagamit kami ng precision surface plate at monochromatic light na may optical flats para obserbahan ang interference fringe patterns, pagma-map ng mga deviation pababa sa sub-micron level.
Oo. Gamit ang aming 4-axis CNC machining centers, maaari kaming mag-machine complex stepped geometries kung saan ang isang shim ay maaaring may 0.5mm base thickness na may 0.1mm na nakataas na boss para sa tumpak na localized na espasyo. Pinapanatili namin ang mahigpit na parallelism at perpendicularity sa pagitan ng maraming hakbang upang matiyak ang tumpak na pagkakahanay.
Ang mga optical na bahagi ay madaling masira ng micro-burrs. Gumagamit kami ng mga espesyal na pamamaraan ng micro-milling at matatalas na tool sa pag-profile sa panahon ng machining. Pagkatapos ng machining, gumagamit kami ng espesyal na vibration deburring o thermal energy deburring (TEM) para sa mga maseselang feature. Sinusundan ito ng mahigpit na paglilinis ng ultrasonic at microscopic visual na inspeksyon upang magarantiya ang isang 100% burr-free na ibabaw.
Para sa mga high-power na laser application na nangangailangan ng parehong tumpak na spacing at heat dissipation, lubos naming inirerekomenda ang purong tanso (C11000) o mataas na uri ng aluminyo (6061). Ang mga materyales na ito ay nag-aalok ng mahusay na thermal conductivity. Maaari din kaming maglapat ng ginto o pilak na plating kung kinakailangan ang mas mababang contact thermal resistance sa interface.
Talagang. Sa aming 30 taon ng kadalubhasaan at multi-axis CNC na mga kakayahan, maaari kaming makina ng mga custom na panloob na diameter, D-shaped na mga butas, at walang simetriko na mga puwang upang tumugma sa mga hindi regular na profile ng lens. Mahigpit kaming nakikipagtulungan sa iyong mga inhinyero sa DFM (Design for Manufacturing) upang matiyak na ang shim geometry ay hindi humahadlang sa optical path habang nagbibigay ng maximum na suporta sa istruktura.










