impormasyon

Mga Bahagi ng CNC Machining Center

-- Matatag at Maaasahang Manufacturer --

Panimula

Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at precision engineering. Sa Xierge Precision, nagdadalubhasa kami sa pagpapalit ng hinihinging materyal na ito sa napakatumpak, handa na aplikasyon na mga bahagi na nakakatugon sa mga mahigpit na kinakailangan ng modernong high-end na industriya. Ang mga titanium alloy ay malawak na kinikilala para sa kanilang pambihirang kumbinasyon ng mga katangian, ngunit ang kanilang machinability ay nagpapakita ng mga makabuluhang hamon na nangangailangan ng malalim na teknikal na kadalubhasaan at maingat na kinokontrol na mga proseso ng produksyon.

Ang isa sa mga pangunahing kahirapan sa titanium machining ay ang mahinang thermal conductivity nito. Sa panahon ng pagputol, ang init ay may posibilidad na tumutok sa gilid ng tool sa halip na mawala sa workpiece, na humahantong sa mabilis na pagkasira ng tool at potensyal na pagpapapangit ng parehong tool at materyal. Bilang karagdagan, ang mataas na chemical reactivity ng titanium sa mataas na temperatura ay maaaring mapabilis ang pagkasira ng tool, na ginagawang hindi epektibo ang mga nakasanayang diskarte sa pagma-machining. Sa Xierge Precision, tinutugunan namin ang mga isyung ito sa pamamagitan ng mga mahigpit na pag-setup ng makina na nagpapalaki ng katatagan at nagpapaliit ng vibration, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap ng pagputol kahit na sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon.

Ang isa pang hamon ay nakasalalay sa likas na pagkalastiko at lakas ng titanium. Hindi tulad ng mas malutong na mga metal, ang titanium ay may posibilidad na bumalik sa panahon ng machining, na maaaring makaapekto sa dimensional na katumpakan at surface finish. Upang mapagtagumpayan ito, gumagamit kami ng mga na-optimize na parameter ng pagputol, kabilang ang maingat na piniling mga rate ng feed, bilis ng spindle, at mga geometries ng tool na partikular na iniayon para sa mga titanium alloy. Patuloy na pinipino ng aming team ng engineering ang mga parameter na ito batay sa real-time na feedback at naipon na data ng proseso, na nagbibigay-daan sa amin na mapanatili ang mahigpit na pagpapahintulot at higit na mataas na kalidad ng ibabaw sa mga kumplikadong geometries.

Ang diskarte sa paglamig ay isa ring kritikal na kadahilanan sa titanium machining. Dahil sa konsentrasyon ng init sa panahon ng pagputol, ang epektibong paglamig ay mahalaga upang mapahaba ang buhay ng tool at mapanatili ang integridad ng bahagi. Sa Xierge Precision, ginagamit namin ang mga advanced na diskarte sa paglamig, kabilang ang mga high-pressure coolant delivery system na direktang nagta-target sa cutting zone. Hindi lamang nito binabawasan ang thermal buildup ngunit pinapabuti din nito ang paglisan ng chip, na pinipigilan ang muling pagputol ng mga chips at higit na pinapahusay ang katatagan ng machining. Sa ilang mga kaso, isinasama rin namin ang mga espesyal na pampadulas na idinisenyo para sa pagproseso ng haluang metal na may mataas na temperatura upang higit pang mapabuti ang kahusayan.

Ang mga titanium alloy ay lubos na pinahahalagahan sa mga industriya kung saan ang pagganap, pagiging maaasahan, at kaligtasan ay hindi mapag-usapan. Ang isa sa mga pinakatanyag na lugar ng aplikasyon ay ang sektor ng aerospace, kung saan ginagamit ang titanium sa mga bahagi ng istruktura, mga bahagi ng makina, at mga fastener dahil sa pambihirang ratio ng lakas-sa-timbang nito. Nag-aalok ang Titanium ng lakas ng bakal sa halos kalahati ng bigat, na ginagawa itong perpektong materyal para sa pagbabawas ng bigat ng sasakyang panghimpapawid habang pinapanatili ang integridad ng istruktura at kahusayan ng gasolina. Ang kalamangan na ito ay direktang nag-aambag sa pinahusay na pagganap, mas mahabang hanay, at pinababang mga gastos sa pagpapatakbo para sa mga sistema ng aerospace.

Sa larangang medikal, ang mahusay na biocompatibility ng titanium ay ginagawa itong isang ginustong materyal para sa mga implant, surgical instruments, at prosthetic device. Ito ay hindi nakakalason, lumalaban sa kaagnasan, at may kakayahang maisama nang maayos sa tissue ng buto ng tao, na mahalaga para sa pangmatagalang tagumpay ng pagtatanim. Sa Xierge Precision, gumagawa kami ng medical-grade na mga bahagi ng titanium na nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa regulasyon at kalidad, na tinitiyak ang parehong kaligtasan at pagiging maaasahan para sa mga kritikal na aplikasyon sa pangangalagang pangkalusugan.

Higit pa sa aerospace at medical engineering, ang mga titanium alloy ay lalong ginagamit sa mataas na pagganap na mga industriya ng automotive, marine, at chemical processing, kung saan kinakailangan ang tibay at paglaban sa matinding kapaligiran. Sinusuportahan ng Xierge Precision ang mga sektor na ito sa pamamagitan ng paghahatid ng mga custom-machined titanium solution na iniayon sa mga partikular na kinakailangan sa engineering, para man sa prototyping, small-batch production, o large-scale manufacturing.

Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng advanced na teknolohiya ng machining, pag-optimize ng proseso, at mahigpit na kontrol sa kalidad, patuloy na itinutulak ng Xierge Precision ang mga hangganan ng kung ano ang posible sa mga bahagi ng titanium alloy. Ang aming pangako sa katumpakan at pagbabago ay nagsisiguro na ang bawat bahagi na aming ginawa ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng pagganap, pagiging maaasahan, at pagkakapare-pareho, na nagpapatibay sa papel ng titanium bilang isang tunay na premium na materyales sa engineering sa modernong pagmamanupaktura.

High-Precision Mga Bahagi ng CNC Machining Center Manufacturing

Sa Xierge Precision Machinery Co., Ltd., ginagamit namin ang higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo mula noong 1990 upang mag-inhinyero ng mataas na pagganap CNC Machining Center Parts para sa pandaigdigang tool ng kapangyarihan at industriya ng makinarya sa industriya. Ang mga bahagi ng drive—gaya ng rotor shaft, armature shaft, drive spindle, at gear shaft—ay ang mga pangunahing elemento ng transmission ng mga power tool, na nangangailangan ng matinding tibay, mataas na torque resistance, at perpektong dynamic na balanse upang makayanan ang mga high-speed rotation at heavy impact load.

Ang aming makabagong pasilidad ay nilagyan ng Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, advanced multi-axis machining centers, at precision grinder. Nagbibigay-daan ito sa amin na mag-machine ng mga kumplikadong geometries, tulad ng mga helical gear, spline shaft, at cross-drilled lubrication hole, sa isang solong setup. Ang Swiss-type guide bushing technology ay nagbibigay ng walang kapantay na suporta, na nagbibigay-daan sa amin upang makagawa ng mahaba, payat na mga bahagi ng drive na may napakahigpit na concentricity at straightness, ganap na inaalis ang deflection.

Sa pagsunod sa aming pangunahing prinsipyo ng "Integrity Oriented, Quality Foremost," mahigpit naming ginagamit ang mga premium na hilaw na materyales tulad ng 20CrMnTi at 42CrMo alloy steel. Upang masiguro ang maaasahang pagganap ng produkto sa ilalim ng mabibigat na mga kondisyon, inilalapat namin ang mahigpit na mga protocol ng inspeksyon ng kalidad na gumagamit ng kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok na direktang na-import mula sa Japan at Germany. Patuloy kaming naninibago upang mapanatili ang maayos na pag-unlad ng negosyo, at malugod naming tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga custom na pagkakataon sa pakikipagtulungan ng OEM/ODM.

Mga Teknikal na Detalye ng Mga Bahagi ng CNC Machining Center

Mga Uri ng Component Rotor/Armature Shaft, Drive Spindle, Gear Shaft, Output Pinions, Bearing Journal
Kagamitan sa Machining Star CNC Swiss-type Lathes, 4-axis CNC Machining Centers, CNC Cylindrical Grinders
Diameter Tolerance Mga Bearing Journal: ±0.003mm; Pangkalahatang Diameter: ±0.01mm
Mga Geometric Tolerance Concentricity/Coaxiality: 0.005mm; Straightness: 0.005mm/100mm
Mga Karaniwang Materyales 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, 1045 Carbon Steel, SUS440C
Katigasan at Paggamot sa init Induction Hardening, Carburizing & Quenching; Katigasan hanggang HRC 55-62 sa mga ibabaw ng pagsusuot
Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra) Ground Bearing Surfaces: Ra 0.2 - Ra 0.4; Mga Pinaikot na Ibabaw: Ra 0.8
Mga Tampok ng Machining Involute Splines, Straight Keyways, Cross-drilled Hole, Micro-threads
Kagamitan sa Inspeksyon Japanese/German CMM, Roundness Tester, Hardness Tester, Gear Tester

Mga Pangunahing Kalamangan ng Mga Bahagi ng Xierge CNC Machining Center

  • Mataas na Torque Fatigue Resistance: Mahigpit kaming pumipili ng mga premium na bakal na haluang metal (20CrMnTi, 42CrMo) na idinisenyo upang mapaglabanan ang mabibigat na pag-load ng epekto at mataas na torque na nabuo ng mga pang-industriyang power tool.
  • Swiss-Type Precision para sa mga Shaft: Ang aming Japanese Star CNC Swiss-type lathes ay mahusay sa machining mahaba, balingkinitang rotor at armature shafts, na pumipigil sa pagpapalihis at tinitiyak ang pambihirang concentricity para sa high-speed dynamic na balanse.
  • Advanced na Pagsasama ng Heat Treatment: Sa pamamagitan ng kinokontrol na induction hardening at carburizing, nakakamit namin ang isang matigas na core na may ultra-hard, wear-resistant surface (HRC 58 ), na nagpapahaba sa operational lifespan ng component.
  • Kumplikadong Single-Setup Machining: Ang aming mga kakayahan sa live-tooling ay nagbibigay-daan sa amin upang lumiko, mag-mill spline, mag-drill ng mga cross-hole, at mag-cut ng mga thread sa isang operasyon, na lubhang binabawasan ang mga error sa paghawak at tinitiyak ang perpektong concentricity.
  • Ultra-Precision Grinding: Nilagyan ng mga advanced na cylindrical grinder, nakakamit namin ang mga walang kamali-mali na bearing journal at mga profile ng ngipin ng gear (Ra 0.2), binabawasan ang friction, pagbuo ng init, at ingay sa drive assembly.
  • Pamantayan sa Paglilinis ng Ultrasonic: Ang bawat bahagi ng drive ay dumadaan sa mga dedikadong makinang panlinis upang alisin ang lahat ng machining chip at cutting fluid, na ginagarantiyahan ang isang walang bahid na ibabaw na handa para sa pagpupulong ng bearing.
  • 3-Dekada OEM/ODM Expertise: Mula noong 1990, nakaipon kami ng malalim na kaalaman sa engineering, na nagbibigay-daan sa amin na i-optimize ang mga disenyo para sa pagiging manufacturability (DFM) at bawasan ang mga gastos para sa mga custom na proyekto ng power tool.

Mga Paraan ng Pagbabayad at Global Logistics Solutions

Mga Tuntunin ng Secure na Internasyonal na Pagbabayad:

Upang mapadali ang maayos na B2B internasyonal na kalakalan, nag-aalok kami ng nababaluktot at secure na mga opsyon sa pagbabayad. Para sa mass production order ng CNC Machining Center Parts, tumatanggap kami ng karaniwang T/T (Telegraphic Transfer) na may 30% na advance na deposito at 70% na balanse bago ipadala. Para sa malakihang internasyonal na mga kontrata ng supply, ganap na namin kayang iproseso ang Irrevocable Letters of Credit (L/C) sa paningin. Para sa paunang prototyping, sample na mga order, o custom na mga bayarin sa tooling, magagamit din ang PayPal at Western Union upang mapabilis ang proseso.

Global Logistics at Protective Packaging:

Nagbibigay kami ng komprehensibong end-to-end na mga solusyon sa pagpapadala sa ilalim ng FOB, CIF, at DAP Incoterms. Para sa mga apurahang prototype o maliliit na batch, ginagamit namin ang mga pinabilis na international courier gaya ng DHL, FedEx, at UPS. Para sa bulk mass production, nag-aalok kami ng mataas na mapagkumpitensyang sea freight (LCL/FCL) at air cargo rates sa pamamagitan ng aming pinagkakatiwalaang network ng global forwarder. Nakikilala na ang mga bahagi ng drive ay may tumpak na mga ibabaw at mga thread ng tindig, gumagamit kami ng espesyal na packaging: ang bawat shaft ay isa-isang nakabalot sa VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) na anti-rust na papel, na naka-secure sa custom na matibay na mga tubong karton o mga puwang ng EPE foam, at naka-pack sa matibay na export-grade na mga wooden case upang maiwasan ang anumang baluktot o pinsala sa transit.

FAQ

1. Paano mo pinamamahalaan ang thermal deformation ng power tool shafts sa panahon ng proseso ng heat treatment?

Ang thermal deformation ay isang malaking hamon para sa mahabang drive shaft. Gumagamit kami ng dalawang yugto na proseso: rough machining sa aming Swiss lathes, nag-iiwan ng partikular na allowance sa paggiling, na sinusundan ng induction hardening o carburizing. Pagkatapos ng heat treatment, ginagamit namin ang aming precision CNC cylindrical grinder para ibalik ang mga bearing journal at kritikal na diameter sa mahigpit na micro-tolerance, na epektibong itama ang anumang minor thermal warping.

2. Maaari mo bang i-machine complex ang mga spline at keyway nang direkta sa mga drive shaft?

Oo. Ang aming Star CNC Swiss-type lathes at 4-axis machining centers ay nilagyan ng live na tooling. Nagbibigay-daan ito sa amin na magsagawa ng hobbing, paggiling ng mga tuwid na keyway, at pagputol ng mga involute spline sa isang solong setup. Dahil ang bahagi ay hindi inililipat sa mga pangalawang makina, pinapanatili namin ang ganap na pagkakaisa sa pagitan ng mga bearing journal at ng mga splined na seksyon.

3. Anong concentricity tolerances ang maaari mong ginagarantiya para sa high-speed rotor shafts?

Para sa high-speed power tool rotor shafts, kritikal ang dynamic na balanse. Sa pamamagitan ng paggamit ng guide bushing support sa aming mga Swiss lathes at pagtatapos na may precision cylindrical grinding, palagi naming makakamit ang concentricity/coaxiality tolerances sa loob ng 0.005mm sa maraming bearing journal, na tinitiyak ang maayos at walang vibration na operasyon sa matataas na RPM.

4. Anong mga materyales ang inirerekomenda para sa impact-resistant impact wrench drive shafts?

Para sa mga impact wrenches at heavy-duty na power tool, lubos naming inirerekomenda ang 20CrMnTi o 42CrMo alloy steel. Ang mga materyales na ito, pagkatapos ng pag-carburize at pagsusubo, ay nagbibigay ng matigas, lumalaban sa pagsusuot ng ibabaw (HRC 58-62) habang pinapanatili ang isang napakatigas na core na maaaring sumipsip ng biglaang impact shock nang hindi nabali.

5. Paano mo masisigurong walang metal chips ang mananatili sa cross-drilled lubrication hole?

Maaaring sirain ng mga na-trap na chip ang mga bearings at mekanismo ng gear. Pagkatapos ng machining at deburring, lahat ng bahagi ng drive ay dumadaan sa aming nakatuong pang-industriya na ultrasonic cleaning machine. Ang high-frequency agitation na ito na sinamahan ng mga espesyal na flushing fluid ay nag-aalis ng 100% ng micro-burrs at pagputol ng mga debris mula sa malalalim na cross-hole at blind thread.

6. Nagbibigay ka ba ng mga ulat ng dimensional na inspeksyon at tigas para sa mga batch ng mass production?

Talagang. Sa pagsunod sa aming prinsipyong "Nangunguna sa Kalidad," ginagamit namin ang mga imported na Japanese at German testing instruments para magsagawa ng SPC (Statistical Process Control). Ang bawat kargamento ay sinasamahan ng mga detalyadong ulat ng inspeksyon ng dimensional, roundness chart, at heat treatment hardness test logs para matiyak ang ganap na traceability at pagsunod sa iyong mga detalye.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Ang aming kumpanya ay itinatag noong 1990, na may higit sa 30 taon ng karanasan sa pagpapatakbo.
Dalubhasa kami sa paggawa ng precision at pangkalahatang mga bahagi ng hardware, na nagbibigay ng mga sumusuportang bahagi para sa automotive, makinarya, medikal, appliance sa bahay, at iba pang mga industriya.
Kami ay may mahusay na kagamitan sa Japanese imported Star CNC Swiss-type lathes, domestic CNC lathes, machining center, grinder, cleaning machine, at iba pang kagamitan sa produksyon. Ang aming kumpletong hanay ng mga instrumento sa pagsubok ay na-import mula sa Japan at Germany. Gamit ang higit sa 30 taon ng kadalubhasaan, nagpapatakbo kami nang may integridad, patuloy na nagbabago, at nagpapanatili ng mahusay na pag-unlad ng negosyo.
Kasunod ng prinsipyo ng Integrity Oriented, Quality Foremost, gumagamit kami ng mga premium na hilaw na materyales at naglalapat ng mahigpit na inspeksyon sa kalidad upang matiyak ang maaasahang pagganap ng produkto.
Malugod naming tinatanggap ang mga kliyente sa loob at labas ng bansa na bumisita sa aming pabrika at tuklasin ang mga pagkakataon sa pakikipagtulungan.

Makipag-ugnayan sa Amin
Mga sertipiko Kami ay Isang Naaprubahan
Makabagong Kumpanya
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Kaugnay na Tag
  • Mga Bahagi ng CNC Liquid Cooling System

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • Mga Bahagi ng CNC Power Tool

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • Mga Bahagi ng CNC Home Appliance

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • Mga Bahagi ng CNC Drive at Magnetic Yokes

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • Mga Bahagi ng Makinarya na Pang-industriya ng CNC

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Base at Mga Bahagi ng Pabahay

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • Mga Bahagi ng CNC Optical at Instrument

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • Mga Bahagi ng CNC Electromagnetic at Sensor

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Machining para sa OEM

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Locating Pins

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Fluid Connectors at Tube Fitting

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...

  • CNC Machined Timing Pulleys

    Panimula Ang mga bahagi ng Titanium alloy ay kumakatawan sa tuktok ng pagmamanupaktura na may mataas na pagganap, na nakatayo sa intersection ng mga advanced na materyales sa agham at prec...